Solutions industrielles
pour le secteur Agroalimentaire
Dans l’industrie agroalimentaire, l’hygiène, la traçabilité et la continuité de production sont primordiales. La maintenance ne sert pas seulement à garantir la disponibilité des machines : elle constitue également la première ligne de défense pour la sécurité du consommateur.
SIANATECH accompagne les acteurs du secteur agro-alimentaire avec des solutions de maintenance, d’ingénierie et d’automatisation adaptées aux exigences particulières de cette industrie. Nos équipes maîtrisent les contraintes réglementaires et opérationnelles propres à votre domaine d’activité
Les défis techniques du secteur agroalimentaire
Des équipements mal entretenus entraînent des arrêts coûteux, des pertes de production, voire des risques pour la sécurité. Chez SIANATECH, nous intervenons dans le respect des normes de sécurité et de qualité les plus exigeantes du secteur industriel. Grâce à notre équipe expérimentée, formée et habilitée, vous bénéficiez d’un véritable partenaire de confiance, capable de :
Hygiène et nettoyage CIP/SIP
Intervenir sans compromettre la stérilité des équipements et respecter les cycles de nettoyage automatisés.
Traçabilité et contrôle qualité
Assurer le suivi des certificats matière et l’archivage des paramètres critiques (température, pH, turbidité).
Gestion des fluctuations saisonnières
Adapter la maintenance aux pics de production liés aux saisons (confitures, jus de fruits, fins d’année).
Contraintes ATEX et atmosphères contrôlées
Intervenir en toute sécurité dans les zones à risque d’explosion et les enceintes sous pression.
Notre expertise dans le secteur agroalimentaire
SIANATECH accompagne des acteurs de la production laitière, de la biscuiterie, des jus de fruits et des plats cuisinés, en offrant des solutions globales : maintenance préventive, régie technique, transfert d’unités et installation de lignes neuves.
Nous allions rigueur sanitaire et performance opérationnelle pour réduire les arrêts, préserver la qualité de vos produits et éliminer tout risque de contamination microbiologique.
Maintenance industrielle spécifique au secteur agroalimentaire
Dans l’agro-alimentaire, chaque arrêt doit être planifié autour des cycles de production et des phases de nettoyage CIP/SIP. Nos techniciens interviennent avec des procédures dédiées à la sécurité alimentaire et respectent les protocoles BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) pour limiter tout risque de contamination.
Nos services incluent :
- Maintenance préventive synchronisée sur vos arrêts CIP/SIP
- Maintenance corrective avec techniciens spécialisés en process alimentaires
- Contrats modulables selon vos pics d’activité et vos cadences
- Interventions en zone ATEX pour équipements sous atmosphère explosive
- Gestion des certificats matière et qualification des procédures
Régie technique et personnel qualifié pour l'agroalimentaire
Pour garantir la sécurité sanitaire et la performance de vos installations, SIANATECH met à votre service des équipes dédiées, formées aux contraintes spécifiques du secteur agro-alimentaire.
- Habilitations électriques H0B0/B1V et CACES R389 (élévateurs, chariots de manutention)
- Formation BPF et BPH pour garantir l’hygiène en milieu alimentaire
- Certification Zone ATEX pour les zones à atmosphère explosive (farines, poudres)
- Expérience sur sites CIP/SIP et procédés stériles
Installation et transfert d'équipements
Les contraintes de poids, de tailles et d’accès en zones réfrigérées ou sous atmosphère contrôlée nécessitent une planification rigoureuse. Nos équipes gèrent la coordination multilingue avec les fabricants et la co-activité des sous-traitants, même en présence de barrières linguistiques.
Nos prestations couvrent :
- Étude d’implantation et planification hors-production
- Montage/démontage sécurisé (palonniers, portiques mobiles)
- Communication directe avec le constructeur (plans, schémas)
- Transferts multi-sites avec tests bactériologiques post-remontage
- Mise en service et validation IQ/OQ/PQ
Ingénierie et optimisation pour l'agroalimentaire
Notre démarche s’appuie sur un audit complet de vos flux et de vos process de production pour identifier les points faibles. Nous proposons des solutions combinant :
Nos solutions d’ingénierie comprennent :
- Analyse des causes de défaillance
- Automatisation avancée (PLC/SCADA, vision industrielle, robots de conditionnement)
- Optimisation Lean (5S, Kaizen, SMED) pour réduire les temps de changement de format
- IoT pour un suivi en temps réel et une maintenance prédictive
- Thermographie pour détecter les surchauffes et les fuites dans les réseaux vapeur et air comprimé
Normes et réglementations agroalimentaires
Le respect des normes dans l’agro-alimentaire est la garantie d’une production sûre et d’une qualité irréprochable, renforçant la confiance de vos clients et la pérennité de vos activités. Chez SIANATECH, chaque intervention s’appuie sur ces exigences légales et normatives pour vous assurer une conformité totale et une efficacité optimale.
SIANATECH intervient dans le respect des exigences réglementaires propres au secteur Agro-alimentaire :
BPF/BPH
Protocoles rigoureux de nettoyage, de désinfection et de process pour prévenir toute contamination microbiologique et garantir la salubrité des denrées.
Directive Machines CE 2006/42/CE
Cadre européen définissant les exigences essentielles de santé et de sécurité pour la conception et la mise sur le marché des équipements automatisés, indispensable pour protéger vos opérateurs.
ISO 22000
Norme internationale encadrant l’ensemble des étapes de la chaîne alimentaire, du champ à l’assiette, pour maîtriser les risques et mettre en place un système HACCP performant.
EN 1672-2
Spécifications de sécurité dédiées aux lignes de production agro-alimentaire, visant à réduire les accidents et à maintenir une hygiène irréprochable sur les équipements.
ATEX 2014/34/EU
Réglementation pour les équipements et les méthodes de travail en zones à atmosphère explosive (farines, poudres), garantissant la prévention des risques d’ignition et d’explosion.
Chaque de ces normes fait l’objet d’une veille réglementaire continue et d’une application stricte dans toutes nos prestations, afin de sécuriser vos installations et d’optimiser vos performances.
SIANATECH s’engage à protéger la confidentialité et le secret industriel de ses clients, de la PME aux groupes internationaux :
- Maintenance préventive durant les grands arrêts CIP/SIP, avec remplacement des pièces d’usure et suivi des certificats matière
- Régie technique sur une chaîne de production avec un technicien formé BPF
- SAV national pour un constructeur d’emballeuse de conditionnement, plan de maintenance et astreinte 24/7
Les avantages SIANATECH pour le secteur agroalimentaire
Nos prestations de maintenance sont adaptées à tous les environnements industriels, notamment :
Nos protocoles BPF/BPH et nos audits thermographiques limitent tout risque de contamination microbiologique.
Planification optimisée et techniciens certifiés pour concilier propreté des équipements et disponibilité de vos lignes.
De la vision industrielle aux robots de conditionnement, nous intégrons les technologies les plus récentes pour fiabiliser vos process.
Présents à Monaco, en France et en Europe, nous intervenons en zones ATEX, atmosphères contrôlées et entrepôts réfrigérés, avec un interlocuteur unique pour une coordination simplifiée.
Suivi en temps réel de chaque action, de la demande d’intervention à la clôture du dossier.
FAQ – Secteur agroalimentaire
À quelle fréquence planifier la maintenance préventive en agro-alimentaire (CIP/SIP) ?
Pour garantir la sécurité alimentaire et la disponibilité de vos lignes, nous recommandons d’aligner la maintenance préventive sur vos cycles de nettoyage CIP/SIP, généralement lors des arrêts semestriels ou annuels. Durant ces opérations, nous remplaçons les pièces d’usure, validons les paramètres de nettoyage et mettons à jour les certificats matière pour assurer une stérilité optimale. Cette démarche proactive réduit significativement les risques de contamination et les arrêts imprévus.
Comment SIANATECH assure-t-il la conformité BPF/BPH et HACCP pendant les interventions ?
Nos techniciens formés aux Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF), d’Hygiène (BPH) et aux principes HACCP appliquent des protocoles stricts de désinfection avant et après chaque intervention. Chaque opération fait l’objet d’un rapport détaillé, incluant les résultats de prélèvements microbiologiques et la validation des paramètres critiques (température, pH). Vous bénéficiez ainsi d’une traçabilité complète et d’une conformité réglementaire irréprochable.
Pouvez-vous fournir des pièces détachées urgentes pour le conditionnement et la réfrigération ?
Oui : notre stock tampon et notre réseau de fournisseurs agréés nous permettent de livrer les pièces critiques (pompes CIP, vannes stérilisées, joints alimentaires) sous 24 à 48 heures. En cas d’urgence, notre astreinte nationale active les commandes express et planifie immédiatement l’intervention, minimisant ainsi vos interruptions de production. Chaque demande est tracée dans notre GMAO pour un suivi complet des références et des délais.
Comment se passe l’intégration de nouvelles lignes automatisées sans perturber la production ?
Après un audit et une modélisation 2D/3D CAD-CAO, nous élaborons un phasage d’installation hors-production (week-ends, horaires décalés) et coordonnons la co-activité des sous-traitants. Les tests fonctionnels, la formation des opérateurs et la validation IQ/OQ/PQ sont réalisés avant la mise en service définitive, garantissant une transition fluide et sans risque pour votre chaîne.
Collaborez-vous avec des laboratoires de contrôle microbiologique ?
Oui, nous travaillons ponctuellement avec des laboratoires d’analyse spécialisés pour valider la qualité microbiologique post-intervention. Toutefois, afin de garantir l’indépendance et la fiabilité des résultats, nous recommandons à nos clients de faire appel à leur propre laboratoire de contrôle, évitant ainsi toute influence potentielle sur les analyses.
Contact
Vous avez un projet en cours ou une problématique urgente ?
Discutons ensemble de la solution la plus adaptée à votre contexte industriel.
