Solutions industrielles
pour le secteur de la chimie
Dans une industrie chimique où la sécurité, la maîtrise des procédés et la continuité de production sont vitales, SIANATECH déploie son expertise en maintenance, ingénierie et installation pour garantir vos installations 24 h/24 et 7 j/7, tout en respectant les normes les plus strictes.
Les défis techniques du secteur de la chimie
Des équipements mal entretenus entraînent des arrêts coûteux, des pertes de production, voire des risques pour la sécurité. Chez SIANATECH, nous intervenons dans le respect des normes de sécurité et de qualité les plus exigeantes du secteur industriel. Grâce à notre équipe expérimentée, formée et habilitée, vous bénéficiez d’un véritable partenaire de confiance, capable de :
Zones ATEX et atmosphères dangereuses
Intervenir en toute sécurité dans des zones classées Explosible (gaz, vapeurs, poussières) tout en minimisant l’impact sur la production.
Conformité environnementale
Limiter les risques de fuites et d’émissions, assurer la maîtrise des rejets conformément à la réglementation SEVESO.
Corrosion et agressivité des fluides
Gérer l’usure accélérée des tuyauteries, échangeurs et cuves soumises à des produits corrosifs ou abrasifs.
Nettoyage et décontamination
Coordonner les opérations de nettoyage CIP/SIP et de neutralisation des installations avant toute intervention.
Haute pression et haute température
Planifier la maintenance sur des équipements (réacteurs, colonnes de distillation) soumis à de fortes contraintes thermiques et mécaniques.
Notre expertise dans le secteur de la chimie
SIANATECH intervient auprès d’usines de chimie fine, de pétrochimie et de traitement des eaux pour maintenir, moderniser et sécuriser leurs process : pompes industrielles, échangeurs thermiques, compresseurs, colonnes de distillation et cuves de stockage. Grâce à notre expérience en environnements ATEX et corrosifs, nous optimisons la fiabilité de vos installations tout en réduisant les risques opérationnels.
Maintenance industrielle spécifique au secteur de la chimie
Dans l’industrie chimique, la maintenance doit être planifiée autour des arrêts et des cycles de décontamination, en intégrant impérativement les procédures de passivation et de rinçage des circuits. Nos interventions respectent les protocoles de sécurité (permits-to-work, consignation) et profitent de notre savoir-faire en prétraitement anticorrosion.
Nos services incluent :
- Maintenance préventive en zones ATEX et sur équipements sous pression
- Maintenance corrective avec techniciens habilités H2B2 et SS4P
- Contrats de maintenance modulables selon vos arrêts et vos contraintes environnementales
Régie technique et personnel qualifié
Pour intervenir sur vos unités de production chimique, SIANATECH mobilise des ingénieurs et techniciens certifiés, formés aux exigences de la chimie industrielle.
Ils disposent de :
- Habilitations électriques H2B2, SS4P et CACES R489 pour équipements sous pression
- Formation ATEX (directive 2014/34/EU) et permis feu pour travaux sous atmosphère contrôlée
- Expérience sur sites de pétrochimie et chimie fine
Installation et transfert d'équipements
Les opérations de déplacement ou de mise en place de cuves, colonnes et échangeurs exigent une planification millimétrée : gestion des charges lourdes, inertage des réseaux, et respect des zones ATEX. Nos équipes coordonnent la communication directe avec les fabricants, la co-activité des sous-traitants et la barrière linguistique, pour garantir un transfert sécurisé et conforme.
Nos équipes assurent :
- Étude d’implantation et inertage des circuits
- Montage/démontage de colonnes et échangeurs (palonnier, portique)
- Coordination multilingue avec OEM et sous-traitants
- Tests d’étanchéité, mise en pression et recette IQ/OQ/PQ
Ingénierie et optimisation
Notre démarche débute par un audit des process (flux, bilans thermiques, corrosion) ensuite nous proposons des solutions d’ingénierie alliant simulation CFD, automatisme et Lean, pour améliorer votre rendement et réduire vos coûts :
Nos solutions comprennent :
- Analyse des causes racines (FMEA, HAZOP) et diagnostics vibratoires
- Conception de piping et modules modulaires adaptées aux fluides spécifiques
- Automatisation avancée (PLC/SCADA, régulation PID, systèmes de sécurité SIL2/SIL3)
- Optimisation Lean : 5S, Kaizen et SMED pour réduire les temps d’arrêt batch
- Mapping réseau et thermographie pour sécuriser vos infrastructures électriques et réseaux de contrôle
Normes et réglementations
Le secteur chimie est soumis à un cadre réglementaire strict pour protéger les personnes, l’environnement et les installations. Chez SIANATECH, nous intégrons ces exigences à chaque étape :
ATEX 2014/34/EU
Certification équipements et habilitations pour zones Explosibles.
Directive SEVESO III
Prévention des risques majeurs liés aux substances dangereuses.
PED 2014/68/EU
(Pressure Equipment Directive) : conformité des appareils sous pression.
IEC 61508 / IEC 61511
Systèmes instrumentés de sécurité (SIL).
ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001
Management qualité, sécurité et environnement.
SIANATECH garantit la confidentialité et le respect des procédures :
SIANATECH garantit la confidentialité et le secret industriel de ses clients, du laboratoire indépendant aux grands groupes pétrochimiques :
- Maintenance préventive et remplacement de pièces détaché sur une unité de production chimique.
- Régie technique pour une usine de production chimique, avec techniciens ATEX et HAZOP.
- Mise en service d’une colonne de distillation haute pression.
- Développement d’une supervision SCADA pour le monitoring des paramètres critiques (pression, température, niveau)
Les avantages SIANATECH pour le secteur de la chimie
Nos prestations de maintenance sont adaptées à tous les environnements industriels, notamment :
Présents à Monaco, en France et en Europe, nous assurons des interventions rapides et coordonnées, quel que soit l’emplacement de votre site.
Mise en place de systèmes instrumentés de sécurité certifiés pour protéger vos process critiques et vos équipes.
Veille réglementaire permanente et habilitations spécifiques pour intervenir en toute conformité dans les zones à risques majeurs.
GMAO, rapports détaillés et suivi thermographique garantissent la protection de vos données sensibles et de votre secret industriel.
FAQ
Quelle fréquence pour la maintenance préventive en zone ATEX ?
Nous préconisons des inspections trimestrielles des équipements ATEX (capteurs, moteurs, boîtiers) et un audit annuel complet, incluant tests d’étanchéité et contrôle des liaisons équipotentielles. Cette périodicité garantit la fiabilité des protections et minimise le risque d’explosion.
Comment garantissez-vous la conformité SEVESO lors de vos interventions ?
Chaque intervention fait l’objet d’une analyse HAZOP et d’un permit-to-work. Nos techniciens sont formés aux procédures SEVESO, et nous fournissons un rapport détaillé de conformité, incluant les actions correctives et les résultats des tests de sécurité.
Pouvez-vous réaliser un transfert de colonne de distillation entre deux sites en toute sécurité ?
Oui : nous planifions l’inertage, le démontage, le transport et le remontage avec des équipements certifiés, puis réalisons les tests IQ/OQ/PQ et les essais sous pression avant la mise en service.
Offrez-vous des solutions de maintenance prédictive pour la chimie ?
Absolument : grâce à l’IoT et au jumeau numérique, nous surveillons en continu la corrosion, les vibrations et la température. Des alertes sont déclenchées avant toute défaillance, permettant d’anticiper les arrêts et de sécuriser vos process.
Collaborez-vous avec des laboratoires d’analyse pour les contrôles environnementaux ?
Oui, nous travaillons avec des partenaires accrédités pour valider l’étanchéité et la pureté des fluides. Nous recommandons cependant à nos clients d’utiliser leur propre laboratoire interne pour garantir l’indépendance totale des résultats.
Contact
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Discutons ensemble de la solution la plus adaptée à votre contexte industriel.
